工业炉

　　工业炉（industrial furnace），在工业生产中，利用燃料燃烧所产生的或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义的工业炉也包括锅炉。工业炉广泛应用于冶金、机械、石油、化工、轻工等工业部门。

　　中国在商代出现了较为完善的炼铜炉，炉温达到1200℃，炉子内径达0.8米。10世纪前后，中国宋代已有因移动方便而称为行炉的化铁炉。1794年，英国出现熔炼铸铁的直筒形冲天炉。1864年，法国的P.E.马丁建成了用气体燃料加热的炼钢平炉。1900年前后，又出现了各种电阻炉，电弧炉和有芯感应炉。20世纪50年代，无芯感应炉迅速发展。后来又出现了电子束炉。用于锻造加热的炉子最早是平锻炉；以后相继出现了室式炉、台车式炉、井式炉等；20世纪20年代后出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。

　　工业炉的组成部分主要有：①砌体。用耐火材料、绝热材料和某些建筑材料砌成的炉膛、燃烧室、排烟道等，由耐火层和绝热层组成。②排烟系统。利用烟囱或机械装置将炉膛的烟气排出炉外，常用的排烟装置有烟囱、引风机或喷射管等。③预热器。利用排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热，又可分为换热式和蓄热式两类。④燃烧装置。又可分为气体燃料燃烧装置(烧嘴)、液体燃料燃烧装置（油嘴）和固体燃料燃烧装置3类。

　　工业炉种类繁多。按供热方式可分为：①火焰炉。用燃料燃烧的热量对工件加热，其特点是污染严重，不易精确控制，热效率较低。②电炉。又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉，其特点是炉温均匀且便于实现自动控制。按热工制度可分为：①间断式炉(周期式炉)。炉子间断生产，每一加热周期内炉温是变化的，如室式炉、台车式炉、井式炉等。②连续式炉。炉子连续生产，加热时炉膛内每一区段的温度不变，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉等。