拉坯
拉坯，瓷器生产的一道工序。将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。即将炼就之泥放于轮车上，借旋转之力，用双手将泥拉成器坯。拉坯是中国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。景德镇窑分大小二作，大者作一尺至二、三尺器坯，小者作一尺以下小件器坯。
拉坯做为独立艺术形式(俗称走泥)。拉坯者可以不烧窑，就象弹曲不录音。它从陶艺创作程序中独立出来，拉坯是陶艺的基础、灵魂，也是独立的艺术形式。正如素描速写之与油画；书法白描之与国画；钢琴提琴之与音乐。拉坯的美和拉提琴及写书法、画速写等的美一样有节奏之美，空间之美，时间流动之美…
到古窑去还可以看到那些老的陶瓷艺人，在那表演，但大都年世已高，到过古窑旅游的都江堰市可能看到那些老陶艺人的表演，为他精湛技艺所折服；有一位拉瓷坯老艺人瓷泥在那手中变幻着各种器型，葫芦、缸、瓶、碗、杯等是那样的贤熟，看着一垛陶泥在他的手间在随着旋转动神奇地变化着，看着那一垛陶泥在转盘中转动在他的手指流动，行云流水般变化各形态的瓷坯。宛如在演奏着动听曲子如高山流水，如春江花月夜让人陶醉其中。
陶人常把生产日用瓷的坯房称为“圆器坯房”，圆器坯房比琢器坯房要长要窄，具体的要求是根据产品而定的。拉坯是陶瓷成型的第一道工序。做坯工上了辘轳车，用搅车棍将车盘启动旋转起来，每做完几只坯，就要搅一次车。弯下腰，双乎蘸水，抱起泥古，朝车盘中心用力摔下，又要双手蘸水将泥古摁平再往上抱尖，挤出泥古头，这叫“挤泥头”，操作时要求挤清肩，不能留有泥浆。再用大拇指插入泥古中心，扒开一个洞，慢慢分开，扯尖底心，托起肩扯，使之扶成喇叭口，后用斧叉（做坯工的右手拇指与食指叉）撞死边沿后，拿起坯荡（用瓷片做成的半月状坯刀）进行关坯。关坯是做坯时很关键的一着，要执死坯荡，掌平手，对准底心，定死泥性。托坯时要伸直手指，托靠坯肩，右手坯荡隔着坯体对准左手托坯的手指，从底部向上移动，咬转手腕，慢慢走开，双手同时托出坯口沿。
坯做好后是栽坯，做坯工将做好的坯从辘轳车上取下来，放在料板上，这一过程又要讲究坐低脉门撮督子，其高低不能超过两指。这样，一只水作坯就在一坨泥巴上微妙变化着，在做坯工的手中神奇出现了，这种原始手工拉坯在瓷到延续了千百年。
市人民铁工厂研制出我市第一台木质脚踏旋坯车代替辘轳车，在使用中证实效果蛮好。是年，第一瓷厂第三小组工人集体创造出“排列辘轳车”以皮带套住地轴，通过地轴带动多台旋车同时运转，提高工效。建国瓷厂工人又创造出半自动单刀旋压成型机，很快在全市推广使用，红星瓷厂张水贵、秦红生等人又创出半自动双刀旋压成型机，使用铸钢或乙稀滚压头滚压和石膏模具成型，工效成十倍增长，被 轻工部确定为当时陶瓷成型先进设备之一。到了近期，又出现了干压成型和等静压成型的先进工艺，它利用液体或气体向各个方面传递压力的特性，使坯体均匀受压，实现了陶瓷成型的现代化。
