柴烧
柴烧，指利用薪柴为燃料烧成的陶瓷制品，主要分为分上釉(底釉)与不上釉(自然釉)两大类；不上釉(自然釉)两大类，如宋朝天目碗及青瓷釉，都是上釉的，日本的备前烧是不上釉的(取其自然落灰效果)。柴烧是一种古老的技艺，烧窑难度相当高。柴烧作品的成败取决於土、火、柴、窑之间的关系。
柴烧专用之陶土多，经陶者自行调配，考量的是陶土耐热温度、柴窑属性、薪柴总类等;追求的是让土能产生一种温润、敦厚、沉稳内敛的柴烧之美。所使用的一般木材需静置约三至六个月以上(忌太潮湿)，以利燃烧，其种类有樟、龙眼、荔枝、莲雾及废弃木材等。而一般烧窑需三到五天，期间需不眠不休轮班投柴，加柴的速度和方式、薪柴的总类、天候的状况、空气的进流量等细微因素，正不断地影响窑内作品的色泽变化。柴窑烧陶时，完全燃烧的灰烬极轻，随著热气流飘散。当温度高达1200℃以上时木灰开始溶融，木灰中的铁则使陶坏中的铁形成釉，呈现不同的色彩变化。这种方式形成的釉被称为“自然落灰釉”，自然落灰釉乍看不甚起眼，但越看越耐看是柴烧作品的迷人之处。
千年瓷都景德镇镇窑为中国传统陶瓷窑炉中独具风格的瓷窑，由于历史上景德镇烧窑的主要燃料是松木，所以也叫“柴窑”；又由于这种类型的窑是明末清初景德镇的首创，所以，人们又把它称为“景德镇窑”，简称“镇窑”。
在清末鼎盛时期，景德镇有100多座镇窑。镇窑窑炉的型制体量、结构比例、砌筑材料和手工技法代表了世界传统制瓷窑炉营造技艺的最高水平，是景德镇窑工千百年劳动经验和高度智慧的结晶。镇窑里不同窑位的温度不一样，可以同时烧造出高低温几十种不同类型的瓷器，而目前轨道窑等现代窑炉基本都是设置统一温度进行烧制。据悉，景德镇传统瓷窑营造技艺已被列入首批国家级非物质文化遗产名录。
优秀的传统手工技艺只有在传统生产中才能得到有效保护，让镇窑窑火生生不息，才能更好地保护传承传统的瓷窑营造技艺和烧成技艺。根据柴窑的维护原理，每烧100多次，柴窑就要重新砌筑，而柴窑烧炼过程中的把桩、驮坯、架表等手工绝技也只有在烧炼过程中才能得以传承。
柴烧，不仅是燃烧薪柴，更是人与窑的对话、火与土的共舞，运用最原始自然的方式结合而成美丽作品。作品表面可以感觉火焰流窜在坯体上所烙下的吻痕和木柴燃烧后的灰烬产生的落灰釉，整体呈现的是，粗犷自然的质感、朴拙敦厚的色泽、深沉内敛的古雅，带给创作者更多的惊喜和艺术享受，这也是电窑或瓦斯窑所不能及的。柴烧作品，创作者的执着精神甚于技巧的琢磨，因为技巧早已被溶解在人与土、窑与柴、火与自然等共鸣的大地交响曲中，浴火重生为生气盎然的茶器了。
柴烧技法
窑技是指作品在火痕与落灰自然釉之外，在坯体上处理的另外的效果，尤其有悠久柴烧历史的日本，更注重此道，主要技法例如：
- 坯体恻摆於棚板，灰釉走向有方向性。
- 垫、压泥片或泥球，制造坯体印记效果。
- 垫贝壳制造坯体印记效果。
- 坏体套用镂空区体或挡住坯体。
- 坯体叠靠、堆叠效果，宜1200℃烧成。
- 坯体系上稻草增加效果。
- 高温之际投盐，制造效果。
